渦輪葉片表面裂紋和腐蝕性損傷的檢測

應(yīng)用

在渦輪機維護期間，其他技術(shù)和超聲波檢測技術(shù)用來檢測由葉片邊緣和葉片表面腐蝕引起的損壞。因此，GE歐洲解決方案中心開發(fā)了一個用戶優(yōu)化的檢查系統(tǒng)，可靠地發(fā)現(xiàn)可能存在的缺陷。

圖1檢測設(shè)備

方案

圖2聲透射位置

測試的先決條件是能夠接觸到渦輪葉片。 通過產(chǎn)生表面波來進行檢測。通過把探頭耦合到葉片根部區(qū)域并沿葉片末端方向掃查能夠達到最好的效果。進行掃查沿著壓力面或吸力面（I）還是沿著葉片邊緣（前-后邊緣II和III）進行取決于將被探測的缺陷方向。

設(shè)備要求:USD 15X, USM 36 & Probe: MWB 90-4

典型的顯示指示

通過掃查II和III,對葉片末端沒有缺陷的邊緣顯示和槽深度為0.5的參考缺陷進行比較。

超聲波表面波檢測的特殊特征

1對從表面（邊緣）開始的裂紋和其他損傷部位檢測，可以獲得較高的靈敏度。

2處于以上的檢測目的，所以表面（邊緣）在聲波的傳播方向上不應(yīng)該有阻擋反射回波顯示的任何殘留耦合劑或者其他的殘留物。

3經(jīng)現(xiàn)場檢驗證明將探頭耦合在固定的位置進行檢測，不需要沿著縱軸移動探頭，只需要繞著垂直軸旋轉(zhuǎn)探頭就可以對缺陷進行定位

4在探頭耦合面的切割一個導(dǎo)向槽（縱向槽），可以使對葉片邊緣的檢測更容易。

優(yōu)點：

1確保高質(zhì)量的檢測等級

2免除破壞性試驗改善工藝節(jié)約成本